早期的鑄鐵暖氣片基本上均是采用噴砂或拋丸處理，這是典型的物理機(jī)械法，近有少數(shù)新型暖氣片廠家采用拋丸處理，部分業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為這是新工藝，其實是誤傳，在此暖氣片大品牌魯本斯專家把噴砂和拋丸的基本情況給大家做一介紹。

噴砂、拋丸處理是采用壓縮空氣或高壓水流等作為動力，將砂子或鋼丸向工件表面噴射以除掉工件表面的異物，獲得粗糙表面從而有利于涂裝的方法。噴射砂子的處理方式叫做噴砂，可采用河沙、石英砂等；噴射鋼丸的處理方式叫做噴丸，可采用鋼丸、金屬碎塊等做為噴料。

化學(xué)處理法即是通過浸泡、噴淋或擦拭的方法讓脫脂劑、除銹劑、磷化劑等化學(xué)藥劑與金屬工件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而去除工件表面的異物并產(chǎn)生合適的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜以提供適合涂裝的良好基底。

噴砂、拋丸處理效率比較高，操作簡單，表面粗糙度適宜，涂膜的附著力較好，但是也有以下缺陷：

①對于外型較復(fù)雜的工件，有些地方無法處理或處理不凈；

②對薄板工件不太適用，因為噴射壓力太大，易變形；

③對需要處理內(nèi)腔的表面不適用；

④工件表面容易殘留雜質(zhì)，帶來涂裝隱患；

⑤粉塵污染大，即危害環(huán)境又影響操作者身體健康。

而化學(xué)處理法則具有不會使工件變形，工件各個部分都能處理到，使用成本低廉等優(yōu)點，缺點是有一定污染，但可以通過污水處理和勞動保護(hù)來保證環(huán)境和工人身體不受影響。如果要對新型暖氣片進(jìn)行噴砂或拋丸處理的話，首先只能處理外表面，內(nèi)腔無法處理從而不能涂裝內(nèi)防腐涂料，要想保證暖氣片的使用壽命只能通過增加管壁厚來解決，無疑這會導(dǎo)致成本的大幅上升；其次，有些單位因為設(shè)備所限，壓縮空氣本身含油率高，造成經(jīng)噴砂或拋丸處理后的暖氣片表面還有殘留油污等雜質(zhì)，要再經(jīng)過化學(xué)處理才能除去，否則會影響涂膜質(zhì)量，實際生產(chǎn)中，我們有一些客戶就是先噴砂或拋丸處理然后再進(jìn)行化學(xué)處理的，造成不應(yīng)有的浪費。

所以，鑒于以上原因，目前各行業(yè)進(jìn)行涂裝前處理時，除了厚、重、大的工件不宜用化學(xué)處理方式處理而采用噴砂或拋丸處理外，大部分均采用化學(xué)處理，新型暖氣片也不例外，目前至少有95%以上的廠家采用化學(xué)處理法，預(yù)計今后很長一段時間內(nèi)這一格局也不會改變。

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